空压机节能改造方案_英格索兰空压机

发布日期:2018-08-07 18:13:00

     随着我国经济的飞快发展,国家越来越关注高效低耗的技术,而这种技术已受到人们的关注。空压机节能改造、变频改造技术在空压机供气领域的应用,节省电能的同时也能改善空压机性能、提高供气品质就成为我们关心的一个话题。

空压机变频改造的具体功能
1、变频与工频的切换    
  无论空压机处在变频模式下还是工频模式下,其中任何一个模式有故障,则不影响另外一个模式启动运行,真正实现检修及工作同时进行,不影响车间生产。如果整个系统出现大问题,则关断整个系统电源,闭合原有空压机电源,可以正常使用原有工频启动。

2、变频恒压控制      
   对压力进行检测与控制保护,集成PID运算与控制于一体,根据供气压力,控制变频器运行频率,实现恒压供气,高度集成,高可靠性,高性价比,宽电压适应范围;  

3、成熟的空压机控制工艺     
  使用空压机专用可编程逻辑控制器,控制技术更加成熟稳定:使用特制的电流互感器组件,可以检测电机电流情况,从而瞬间保护电机;无论空压机自身报警还是整个主电路主元器件有故障,都可以立马停机报警,保护电路及电器元件;利用可编程逻辑控制器,未来可以和总厂进行远程通讯,在总厂监控系统中实现远程监控。

4、过程可视化操作    
  使用触摸屏监控系统,可以把空压机上的工况实时显示出来,包括电机电流,运行频率,排气管压力等等。操作员还可以通过人机界面上的定时启停界面设置一周内运行工矿。

5、变频调速方式
   采取变频调速方式来降低空压机电动机的轴功率输出。改造之前,空压机的压力达到设定压力时,即会自动卸荷;改造之后,空压机并不卸荷,而是通过降低转速来降低压缩机时的产气量,维持气网需要的低压力。
  这里有两个地方可以节能:
(1)减少压缩机从卸荷状态到加载状态这一突变过程带来的电能消耗。
(2)电机的运转频率降低至工频以下,使电机轴的输出功率减少。 以上两种方式都不同程度的降低了空压机在运行过程中的能源消耗,但是空压机在工作过程中产生如此大的热能而让它白白地散发到空气中去,却在很长的时间内未得到用户的普遍重视,这不能说不是一个极大的遗憾。

6、集中控制方式   
   对多台空压机采取集中控制方式。根据用气情况自动控制空压机的运行台数,改造之前,空压机开启的台数是固定的。
(1)若用气量进一步减少,性能好的空压机则会自动停机。在(1)的情况下,空压机即使是在卸载情况下也是要消耗电能的。改造后,便可停掉相应台数的空压机,运行台数减少了,无疑是节约了用电。
(2)当用气减少到一定量时,空压机是通过减少加载时间来减少产气量。 空压机即使是在卸载情况下也是要消耗电能的。改造后,便可停掉相应台数的空压机,运行台数减少了,无疑是节约了用电。

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