英格索兰空压机分享空压机设备管理方法

发布日期:2018-07-24 18:34:00

     在空压机的运行过程中,我们遇到了很多问题,经过长期的实践,我们将这些问题加以总结、归纳,逐步完善,总结出一套自己的工作方法,然后在生产实践中加以运用,取得了良好的效果。

   总体来说,空压机的设备管理工作我们要求要做到“一零、二保、三全、四无、五降、六有”。由于篇幅有限,本文先探讨前三条——一零、二保、三全。

英格索兰空压机设备管理方法

一零

设备零重大事故

   我厂压缩机设备重大事故在历史上出现过多次,友邻工厂还出现过压缩机爆炸人身伤亡事故,整个厂房和管道炸开,十分惨烈。

   我们公司过去几年的经营目标就实现了设备重大事故和人身伤亡事故为零,坚持了很多年。但是,对于一个万人大厂来说,要做到这一点十分困难,因为整个工厂设备上千台套,上千吨的水压机、轧板机都是大设备,包括压缩机也都是70立方的,设备多,故障多,检修量大,这是我们大企业的特点,要想保证不出事故,确实很难做到。因此,只有全员参与专业管理,细心操作,不能马虎大意,才能有效的减少设备故障。

  虽然目前的螺杆机比活塞机要先进许多,零件减少,灵敏度增高,但是大部分设备已经运行八年,故障高峰期到来,故障率不断增加,而且为了保证人身财产安全,提出重大设备事故为零的目标是非常有必要的。

 

 

二保

a.保设备运行

  我们站房原有7台压缩机,有2台被借走了,由于处于事故高发期,设备故障比较多,所以虽然还剩5台设备,但还是显得不够使用。因为,5台中有1台电机出现故障,一年多没能修好,还有一台因缺少备件不能使用,因此,能够投入运行的只有3台压缩机。而这3台压缩机也是经常出小故障,有时正在运行会自动停机,如果不及时启动备用机,就要造成停产,影响用户对压缩空气的正常使用。

  为了保障设备的正常运行,我们提出了“保设备运行”的目标。为了做到这点,我们重新制定检修制度,即使压缩机出现小问题也要及时修理,必须有一台备用设备完好,同时有一台压缩机再修,并在短时间内达到设备完好,保证有两台备用设备能够正常运行。

 

b.保设备精度

  对于压缩机,主要考察的设备运行指标有两项:一个是压力,另一个是出风量。我们的压缩机现在各有各的性能特征,7#压缩机出风量只能达到额定的70%,正常压力是0.6MPa,而7#机只能达到是0.57~0.58MPa;4#机出风量能达到92%左右,压力能达到0.62MPa左右;5、6#机压力和出风量较正常,但是,大病没有小病不断,经常需要小修。因此,虽然每台压缩机都有自己的小问题,但是经过系统整合,还是完全能够满足用户的需要。

 

 

三全录

a.设备档案全

  设备档案我们分为三级管理,一是总厂档案室资料管理。总厂档案室储存着全公司的所有设备档案,除了储存、借阅外,还担负着复制、复印、制图的任务。原先绘图、晒图人工手绘比较多,现在使用电脑绘图。二是分厂设备档案管理。分厂过去有设备科,现在与技术部门合并,有专门的档案室。原先手绘图纸的时代有专门的绘图员三名,储存着全分厂的设备图纸和说明资料,并进行分类信息管理。三是作业区(原先叫车间)管理,资料和图纸有专门的档案柜存档。从50年代建厂开始,尽管设备不断更新,但有关资料较为完整地保存了下来。

  我们的压缩机设备档案资料,在这三级档案管理机构都有,但是有些资料在个人手机里也有保存。比如笔者个人收集的资料要较档案室丰富一些,这也便于精准掌握各台设备的运行状况和维修。设备档案管理要做到资料健全,调用方便,及时有效,对设备管理和生产保障有着积极的作用。

 

b.设备规章制度全

  压缩机的各种操作、检修规章制度有个历史过程,每个历史时期,压缩机的型号、排量等等都不一样,因此,我们的压缩机设备规章制度随着时间的变化,也在不断的改进。自从笔者八十年代初进厂开始,压缩机的设备规章制度在全公司的组织下就经历了5次大的修订。而小的修订就更多了,每进一台设备,都要进行一次规章制度的变动。

  我厂规章制度的制定,需总经理批准,主管副总经理和主管处室负责人和分厂厂长同意,主管副厂长审定,工程师编制,按照统一的格式撰写的设备规章制度,并编辑成册,分公司、分厂、车间保存,并发放到班组成员保存和日常学习,新进员工发放学习,并定期组织考试,巩固学习成果。虽然流程较为复杂,但是从各个环节避免了疏漏。

 

c.设备巡检制度全

  压缩机的设备巡检,是我们的日常管理工作之一。因为压缩机的工作原理、品牌都不一样,要求的巡检指数也各不相同,因此,每个压缩机站房根据自己站房的自身特点,都有不同的巡检要求,各站的巡检表格也就各不相同。

  我们站房就有四种压缩机巡检表格,每班都要填写,涵盖从进风开始到出风管道各个环节的数据。这些数据,除了设备厂家留下来的资料要求填写的外,还有一些我们通过事故总结出来的新的经验,不断增加的内容。然后将这些内容固定下来,形成比较完整的巡检纪录。这些记录常年保存下来,形成历史档案,对查找设备故障原因,分析设备运行周期规律起到了积极的作用。

 

总之,我们需要通过科学、系统的方式,让压缩机的运行和管理走上正规化,并进一步的完善和细化。

 

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